Које су предности графитних шипки?

Графитна шипка је неметални производ и представља битан потрошни материјал за сечење пре заваривања током процеса резања угљеничним луком. Израђен је од угљеника и графита са одговарајућим везивима, изливен екструзијом, печен на 2200, а затим премазан слојем бакра. Отпоран је на високе температуре, има добру електричну проводљивост и није га лако разбити. Погодно за сечење метала у жељени облик.
Графитне шипке се обично користе електрични грејачи у високотемпературним вакуумским пећима, а њихова радна температура може да достигне 3000. Лако се оксидује на високој температури, тако да се може користити само у неутралној атмосфери или редукционој атмосфери осим вакуума. Његов коефицијент топлотног ширења је мали, топлотна проводљивост је велика, а отпорност је (8 ~ 13) 10-6м. Његове перформансе обраде су боље од СиЦ и МоСи2. Отпоран је на високе температуре, екстремне хладноће и екстремне врућине, а цена му је релативно ниска.
Графитне шипке се деле на штапове од природног графита и шипке од вештачког графита. То је кристални угљеник са металним сјајем. Према садржају угљеника, графитне шипке се деле на висококарбонске графитне шипке, средње угљеничне графитне шипке и графитне шипке са ниским садржајем угљеника. Графитне шипке се широко користе у електродама за батеријску технологију, металуршким ватросталним материјалима, материјалима за хемијско подмазивање и заптивање и другим пољима. Као функционално пунило у премазима, углавном се користи у ватроотпорним премазима, антикорозивним премазима и проводним премазима. Штавише, графитне шипке се користе као врста антикорозивног материјала, додајући хемијске пигменте као што је жути цинк у формулу, антикорозивни ефекат је бољи.
Као пунило отпорно на ватру, експандиране графитне шипке су хемијски или електрохемијски обрађена једињења међуслојних графитних шипки. Експанзивне графитне шипке се брзо шире када се загреју, гушећи пламен док стварају експанзијућу супстанцу која може да изолује, одложи или прекине ширење пламена. Негориво, немеко, са добром мекоћом, површинском енергијом и чврстоћом карбонизованог слоја.
Поред тога, запремину и количину тела за проширење треба правилно одабрати. Експерименти су показали да су честице од 150 микрона, 30% експанзије и доза од 5% веома погодне. Стога се графитне шипке могу директно користити као угљенична проводна пунила, а такође се могу направити у композитна проводна пунила за проводне премазе. Међутим, због постојања великог броја графитних шипки и љускица, перформансе премаза ће постати крхке, што у одређеној мери ограничава примену премаза. Да би се додатно побољшала проводљивост графитних шипки, количина додатих графитних пахуљица може се ефикасно смањити.
У поређењу са импрегнираним графитом, штап за млевење камена има следеће карактеристике:
1. Метод производње је сходно томе поједностављен. Овај материјал може користити дробљени графит за производњу производа од графита, што смањује трошкове.
2. Порозност је мала, структура распореда је уједначена, а пропусност добра.
3. Након обликовања, облик је густ и светао и није потребна никаква обрада осим прикључног краја.
4. Топлотна проводљивост је нижа од импрегнираног графита, а коефицијент линеарне експанзије је већи.
5. Одлична хемијска стабилност, топлотна проводљивост, електрична проводљивост, отпорност на топлоту, термичка стабилност и висока механичка чврстоћа.